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山東博宇環(huán)保節(jié)能設(shè)備有限公司

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  • 主營產(chǎn)品：流化床干燥機(jī),振動床干燥機(jī)
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MVR蒸發(fā)器是一種特殊的蒸發(fā)器設(shè)備。目前，它被廣泛應(yīng)用于許多領(lǐng)域。使用時不僅要知道它的操作方法，還要知道它的性能。今天，我們將詳細(xì)介紹該產(chǎn)品的特點(diǎn)。

1.設(shè)備蒸發(fā)物料的溫度相對較低，蒸發(fā)溫度在35℃-100℃之間，不會產(chǎn)生泡沫。料液非常均勻，不會有跑料和結(jié)焦。此外，材料的加熱變形能力也很小。

2.設(shè)備價格一般比較高，特別是機(jī)械壓縮式蒸發(fā)器，大約是多效蒸發(fā)器的兩倍。但對于新項(xiàng)目，更適合使用MVR蒸發(fā)器，成本可以在短時間內(nèi)收回。比如運(yùn)營300天左右就可以收回成本，相對于它的購買價格來說還是蠻值得的。對于機(jī)械壓縮式MVR蒸發(fā)器，可以替代原有的多效蒸發(fā)器，具有很強(qiáng)的節(jié)能環(huán)保優(yōu)勢。一般人用了500多天就能收回成本。

3.設(shè)備的能耗是電能，每蒸發(fā)一噸水就要消耗15-27度。如果是低沸點(diǎn)的材料，使用的電能可以在20度以下，比傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)器有很大的優(yōu)勢，可以節(jié)能60%以上。









蒸發(fā)技術(shù)在氧化鋁行業(yè)的應(yīng)用

     蒸發(fā)技術(shù)是氧化鋁生產(chǎn)過程中的主要工序，能耗占氧化鋁生產(chǎn)總能耗的 20%~25%，汽耗占總汽耗的 48%~52%。蒸發(fā)工序能耗的高低直接影響了氧化鋁成本和效益。

     一、什么是蒸發(fā)？

     使含有不揮發(fā)溶質(zhì)的溶液沸騰汽化并移出蒸汽，從而使溶液中溶質(zhì)濃度提高的單元操作稱之為蒸發(fā)。

     蒸發(fā)技術(shù)應(yīng)用頗多，廣泛應(yīng)用于化工、造紙、食品、海水淡化等領(lǐng)域，在氧化鋁生產(chǎn)中，赤泥洗水、氫氧化鋁洗水、蒸汽直接加熱冷凝水和非生產(chǎn)用水等進(jìn)入流程，導(dǎo)致循環(huán)母液濃度降低。

     需要通過蒸發(fā)可以排出流程中多余水分，保持循環(huán)系統(tǒng)給中液量平衡，使母液濃縮至配制合格原礦漿的要求。

蒸發(fā)技術(shù)在氧化鋁行業(yè)的應(yīng)用

     二、蒸發(fā)技術(shù)應(yīng)用于氧化鋁行業(yè)的設(shè)備有哪些？

     應(yīng)用于氧化鋁生產(chǎn)的蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)形式有標(biāo)準(zhǔn)式、強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器、板式降膜蒸發(fā)器和管式降膜蒸發(fā)器。

     1、標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器加熱器為列管換熱器，且中心有一直徑較大的管子。加熱器置于蒸發(fā)器內(nèi)下部，淹埋在器內(nèi)溶液面以下，靠加熱產(chǎn)生的密度差，溶液自然循環(huán)流動進(jìn)行加熱與蒸發(fā)。

     2、強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器通過軸流泵加快了溶液在蒸發(fā)器內(nèi)的循環(huán)次數(shù)，使其換熱提高。配置一般為3效加1級閃蒸逆流流程，蒸水汽耗0.45t汽/t水。

     3、板式降膜蒸發(fā)器在國內(nèi)造紙行業(yè)應(yīng)用比較成熟，加熱器用2毫米的不銹鋼壓制焊接而成，置于蒸發(fā)器內(nèi)上部。蒸水汽耗一般在0.25~0.3t汽/t水。運(yùn)行中一效板式加熱器發(fā)生堿淬問題，不能高壓運(yùn)行，鋁行業(yè)已經(jīng)淘汰板式降膜蒸發(fā)在氧化鋁生產(chǎn)中應(yīng)用。

     4、管式降膜蒸發(fā)器，蒸發(fā)效果較好。管式降膜蒸發(fā)器的原理與板式降膜蒸發(fā)器相同，不同之處是加熱器為列管式換熱器。采用管式降膜蒸發(fā)器技術(shù)用于氧化鋁堿液蒸發(fā)，管式降膜蒸發(fā)器優(yōu)點(diǎn)是既保持了“降膜蒸發(fā)”工藝性能特點(diǎn)，又發(fā)揮了“管式降膜”使用可靠的機(jī)械性能特長。




三效蒸發(fā)除鹽顧名思義就是有三個重要的流程，每一個重要的流程就是一效，由此組成了三效。首先它的一效是為該除鹽系統(tǒng)引入進(jìn)低溫的加熱蒸汽波。然后在一效當(dāng)中所產(chǎn)生的蒸汽波進(jìn)入到二效當(dāng)中，而二效的過程當(dāng)中所產(chǎn)生的一些廢液也就進(jìn)入到了三效的過程當(dāng)中去。在三效當(dāng)中，只有一效過程當(dāng)中的冷凝水進(jìn)入到了熱源當(dāng)中，而其他的兩效則是將冷凝水作為了一種淡化水進(jìn)行輸出，這樣的三效處理系統(tǒng)讓三效蒸發(fā)除鹽的效果得到了保證。三效蒸發(fā)除鹽的處理原則就是通過飽和結(jié)晶析出的方式，來幫助廢水實(shí)現(xiàn)固液分離。三效蒸發(fā)除鹽的應(yīng)用還是十分廣泛的，現(xiàn)在的一些重要的化工廠、食品加工廠家等等都對三效蒸發(fā)除鹽青睞有加。廠家采用這種節(jié)能減排的方式對廢水進(jìn)行處理，有效的保障了我們的生活環(huán)境。



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